Technologische Innovation Essay

Posted on by Crouch

Technologische Innovation Essay




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Technologische Innovation ist der Prozess, durch den neue (oder verbesserte) Technologien entwickelt und verbreitet werden. Innovation kann aus Forschung, Entwicklung, Demonstration und Einsatz bestehen. Obwohl klar ist, dass Innovation kein linearer Prozess ist, gibt es verschiedene Verbindungen und Rückkopplungsschleifen zwischen diesen Phasen, und oft können sogar die Stufen selbst nicht wesentlich disaggregiert werden.

Ich glaube nicht, dass das Phänomen der technologischen Innovation zu einem Hindernis für den Erfolg des Management Accounting werden kann, da die Disziplin und die Karriere des Innovationsmanagements erheblich verbessert wurden.

Diese Bereiche sind wie folgt Die Informationsrevolution: In den ersten Jahren war es völlig kostenaufwendig, Buchhaltungsinformationen zu sammeln, zu analysieren und zu speichern. Dies lag an der Unzulänglichkeit der Infrastrukturen, die zu diesem Zweck dringend benötigt wurden.

Heute ermöglicht die Informationstechnologie hochentwickelte Datenbankabrechnungssysteme, die sowohl hinsichtlich der Abrechnungsinformationen, die sie sammeln, organisieren und melden können, leistungsstark und flexibel sind.





Aber auch heute sind die Kosten für die Konzeption, Implementierung und den Betrieb von Kostenrechnungssystemen in vielen Organisationen ein wesentliches Hindernis. eine Tatsache, die wahrscheinlich in Business Schools unterrepräsentiert ist. Proliferation von Produktlinien: Das ist nicht viel, wenn ein Unternehmen nur ein Produkt herstellt, da viele Kostenrechnungsprobleme gelöst werden können.

Als die Unternehmen ihre Produktlinien deutlich ausweiteten, um Marktanteile zu gewinnen und die Gewinne zu steigern, stieg die Schwierigkeit und Wichtigkeit, genaue Kosteninformationen für einzelne Produkte zu erhalten.

Damals verteilten die Unternehmen die Kosten unter den Produkten so, dass sie zu schlechten Produktions- und Marketingentscheidungen führten. Es wurde ein Management-Accounting-Tool entwickelt, das als aktivitätsbasierte Kalkulation bezeichnet wird, um dieses Problem zu beheben, indem die Genauigkeit der Zuordnung von Kosten zwischen den Produkten verbessert wird.

Globalisierung der Wirtschaft: Die Globalisierung hat mehrere Auswirkungen auf das Management Accounting.

Erstens hat die Globalisierung zu einem wettbewerbsfähigeren Umfeld geführt, das die Einführung von Rechnungsführungssystemen fördert, die möglichst genaue, relevante und aktuelle Informationen liefern. Zweitens hat das Wachstum multinationaler Unternehmen die Bedeutung von Verrechnungspreisen erhöht. Ein Verrechnungspreis ist der Betrag, den eine Abteilung eines Unternehmens einer anderen Abteilung für ein Zwischenprodukt berechnet.

Verrechnungspreise spielen eine Rolle bei der Besteuerung, bei internationalen Handelsverhandlungen sowie bei Produktions- und Marketingentscheidungen in dezentralen Unternehmen.

Schließlich hat die Globalisierung das Tempo des Wandels im Bereich des Rechnungswesens erhöht. Viele der jüngsten Innovationen im Bereich des Management Accounting sowie in den Bereichen Strategie- und Betriebsmanagement stammen aus Japan. Der direkte Wettbewerb zwischen japanischen und US-amerikanischen Unternehmen hat viele US-Unternehmen veranlasst, diese japanischen Managementpraktiken einzuführen.

Innovative Managementpraktiken:

Zusätzlich zu den vier oben beschriebenen wirtschaftlichen und technologischen Trends haben die folgenden drei Innovationen in den Bereichen Strategie und Betriebsführung in den vergangenen Jahrzehnten die Management-Buchhaltungssysteme und -praktiken beeinflusst. Total Quality Management (TQM): Qualitätsprogramme werden unter verschiedenen Namen geführt, darunter TQM, Null-Fehler-Programme und Six-Sigma-Programme.





Der Fokus auf Qualität hat sich auf viele Organisationen in allen Wirtschaftssektoren ausgewirkt, angefangen bei der Automobilindustrie und einigen anderen Industrien im produzierenden Sektor der Wirtschaft vor etwa vierzig Jahren.

Anspruchsvolle Qualitätsprogramme finden sich heute in vielen Bereichen von Regierung, Bildung und anderen Non-Profit-Organisationen sowie in gewinnorientierten Unternehmen.

Der Anstoß für TQM-Programme ist die Einschätzung, dass die Kosten von Mängeln höher sind als die Kosten für die Umsetzung des TQM-Programms. Befürworter von TQM behaupten, dass bestimmte Kosten für Mängel in der Vergangenheit unterschätzt wurden, insbesondere der Verlust von Kundenwilligkeit und zukünftigen Verkäufen, wenn eine defekte Einheit verkauft wird.

Einige Befürworter von Qualitätsprogrammen glauben, dass der kosteneffektivste Ansatz zur Qualität darin besteht, alle Defekte an dem Punkt zu beseitigen, an dem sie auftreten.

Wenn diese "Null-Fehler" -Programme erfolgreich wären, würden sie nicht nur zu einer höheren Kundenzufriedenheit führen, sondern auch die Kosten konventionellerer Qualitätskontrollverfahren, wie zum Beispiel Prüfkosten, die am Ende der Produktionslinie anfallen, sowie die Kosten von Nacharbeiten von als fehlerhaft erkannten Einheiten und Kosten im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Kundenretouren.





Der Fokus liegt auf präventiven Kontrollen, um zu verhindern, dass der Defekt überhaupt auftritt, im Gegensatz zu Detektivkontrollen, um den Defekt zu identifizieren und zu korrigieren, nachdem er aufgetreten ist.

Just-in-Time (JIT): In den letzten beiden Jahrzehnten des 20. Jahrhunderts implementierten viele Unternehmen Just-in-Time-Programme, um den vorhandenen Lagerbestand zu minimieren. Diese Unternehmen identifizierten erhebliche Vorteile durch die Reduzierung aller Arten von Vorräten - Rohmaterialien, unfertige Erzeugnisse und Fertigwaren - auf das niedrigstmögliche Niveau.

Diese Vorteile bestehen hauptsächlich aus verringerten Lagerhaltungskosten (wie Finanzierungs- und Lagerkosten), geringeren Verlusten aufgrund von Bestandsüberalterung und einer effektiveren Qualitätskontrolle.

Die Beziehung zwischen JIT und TQM ist wichtig.

Viele Defekte in Rohstoffen oder im Produktionsprozess können auf unbestimmte Zeit ignoriert werden, wenn hochwertige Materialien durch defekte Materialien ersetzt werden können und wenn zusätzliche erstklassige Einheiten hergestellt werden können, um defekte Einheiten zu ersetzen.

In einer Nicht-JIT-Umgebung können fehlerhafte Materialien und halbfertige Einheiten in einer Ecke der Fabrik abgelegt werden.Wenn jedoch im Rahmen eines JIT-Programms im Werk erhaltene Rohmaterialien fehlerhaft sind, gibt es möglicherweise kein Material erster Qualität, das die defekten Materialien ersetzen könnte.

In extremen Fällen kann die Produktionslinie stillgelegt werden, bis Materialien von höchster Qualität erhalten werden.





Daher kann ein JIT-Programm die Aufmerksamkeit auf die Qualitätskontrolle lenken, wie es in einer Nicht-JIT-Umgebung im Allgemeinen nicht möglich ist. Die Herausforderung in einer JIT-Umgebung besteht darin, Fehlbestände zu vermeiden.

Um diese Herausforderung zu meistern, haben einige Unternehmen Wege gefunden, die Produktionszeiten zu verkürzen. Kürzere Produktionspläne führen zu einem geringeren Lagerbestand an unfertigen Erzeugnissen und ermöglichen es den Unternehmen, einen niedrigeren Fertigwarenbestand bei gleichzeitig hoher Kundenzufriedenheit aufrechtzuerhalten.

Zu Beginn des 21. Jahrhunderts veranlassten Terrorakte (wie die Zerstörung des World Trade Centers in New York City) und Naturkatastrophen (wie der Hurrikan Katrina) einige Unternehmen dazu, die Praxis der Aufrechterhaltung extrem niedriger Lagerbestände zu überdenken.

Diese Unternehmen befürchten, dass zukünftige Vorfälle zu einer Unterbrechung von Lagerpipelines führen könnten, insbesondere bei importierten Materialien. Folglich erhält der Vorteil der Vorratshaltung von Lagerbeständen erneutes Interesse.

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